4月29日，“攻坚翻身仗·冲刺开局年”中省市主流媒体采风活动走进四川仪陇经济开发区光华园区，南充四川大隆机械制造有限公司生产车间内，首台一台横卧车间的套即巨型设备吸引了大家的目光。

“这个钢铁巨无霸重达220吨、将仪长36米、陇下高12米，工业母机相当于4层楼高。南充”四川大隆机械制造有限公司副总经理王现介绍，首台这是套即公司为大连客户量身定制的双头落地大型五轴镗铣床，也是将仪一台机械加工母床。

工业母机，陇下也就是工业母机机床，称为“制造机器的南充机器”，是首台装备制造业的核心基础设备。“这是南充体量最大的工业母机。”王现说，这台设备由企业自主设计、加工生产，是南充首台套，其重量、长度、高度均位居南充第一。按计划产品于今年6月发往大连，产品建成后将成为西南地区最大的双头落地镗床。

即将建成的双头落地镗床

走进企业铸造车间，一块块废钢经过高温熔炼化作滚烫铁水，经过浇筑成型、热处理、精密加工等环节，最终生成大型机床关键部件。

“公司一年需要用铁约1万吨，主要和攀钢、达钢等企业合作。”王现介绍，公司既能生产整机，也能承接大型机床零部件浇筑业务，单件最大铸造能力可达60吨。

不同于传统砂型铸造，大隆机械采用的是消失模树脂砂铸造工艺。

“该工艺铸件精度更高、质量更稳定。”王现说，消失模铸造通过泡沫模型直接浇注成型，减少复杂分型和取模环节，能够显著提高铸件精度和一致性。与传统砂型铸造相比，表面粗糙度可达3.2—12.5um，可减少40%至50%的机械加工时间。

同时，由于型砂中不使用化学粘结剂，旧砂回收率可达95%以上，实现绿色制造与降本增效同步推进。

“高精度机床可用于汽车零部件模具制造、精密加工和批量生产，能够提升整个汽摩配产业链加工能力。”王现表示，目前企业客户包括东方电气、润星科技等行业龙头。

依托铸造和加工能力，企业已形成年产铸件2万吨产能，可生产目前市场上所有主流机床底座。项目全面达产后，年产大型铸件可达5万吨，有望成为成渝地区最大的铸件生产基地。

铸浇车间内工人正在作业

作为仪陇“一主一特”产业布局中的重点企业，去年4月通过招商引资从湖北落地仪陇。一年时间内，在当地各级部门的服务保障下，企业实现签约、建设、投产、升规、产值过亿“五个当年”，跑出项目建设“加速度”。

“今年企业产值预计突破3亿元。”王现透露，项目计划总投资5亿元，目前已完成投资4.5亿元，二期项目已启动建设，全面达产后预计实现年产值10亿元，带动就业200余人。

以龙头企业为牵引，仪陇工业经济发展动能持续迸发。今年一季度，全县新增规上工业企业15户，规上工业增加值增速达17%；新签约制造业项目17个、协议总投资50.6亿元，其中10亿元以上重大产业项目2个。

近年来，仪陇锚定先进制造业集聚县建设目标，持续抓招商、提产能、优服务，全县工业企业总数增至385家，园区吸纳就业1.3万余人，标准厂房面积突破106万平方米，工业税收已稳居全县第二大税源。

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来源丨 川观新闻

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